簡介
防（fáng）治石油、化工等行業排出（chū）的廢氣中的烴、醇（chún）、酮、醚、酯、胺、羧酸、芳香（xiāng）烴、酚（fēn）類（lèi）等各種有機化（huà）合物(碳氫化物)加以回收利用或進行無害化處（chù）理的工作（zuò）。
主要（yào）有兩方麵：
(1) 采用無汙染工藝，少（shǎo）用有毒原料，控製有（yǒu）毒廢氣排放量；
(2) 對各種工業過程中產生的有機廢氣進行淨化處理。有機廢氣的淨化處（chù）理方法主要有吸附法、催化燃燒法等。因有機廢氣具有易燃易爆特性，在（zài）淨化處理過程中應控製廢氣濃度不超過爆炸下限的25%，係統（tǒng）中（zhōng）還應設有阻（zǔ）火器、爆破板等（děng）應急裝置   。
催化燃燒法（fǎ）
原理：
催化燃燒法是在催化劑的作用下將廢氣中的有機汙染物完全氧化成CO2和H2O。催化燃燒法的起燃溫（wēn）度低，安全性能好，對需淨化有機物的濃（nóng）度限製（zhì）小，這使（shǐ）催化燃燒法較多（duō）應用於低濃度有（yǒu）機汙染物的處理，但廢氣中的塵粒和霧滴有（yǒu）可能使催化劑壽命降低，因而催化（huà）燃燒法不宜於（yú）處理含塵（chén）粒（lì）和霧滴的有機廢氣。
(1) 催（cuī）化燃燒催化劑催化燃燒的催化劑有貴金屬催（cuī）化劑、非貴金屬催化劑和稀土金（jīn）屬催化劑，通常（cháng）將催化劑的活性組分載到載體上製成粒狀（zhuàng）或蜂窩狀使用。
(2) 催化燃燒法的流程與設備
工藝：
催化燃燒法（fǎ）的流程（chéng）具有以下特（tè）點：
(1) 進入催化燃燒裝置的氣體首先要（yào）經過預處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避（bì）免催化劑床層的堵塞和催化劑的中毒。
(2) 進入催化劑床層的氣體（tǐ）溫度（dù）必須要達到所用催化劑的起燃溫度，催化反（fǎn）應才能進（jìn）行。因此對於低於起（qǐ）燃溫度的進（jìn）氣，必須進行預熱使其達到起（qǐ）燃溫度（dù）。特別是開車（chē）時，對冷進氣須進行預熱（rè），因而催化燃燒法適用於處理連續排出的有機廢氣。
(3) 催化燃燒有機廢氣會產生（shēng）一定量的反應熱，在產生熱量大時，應注意回收反應熱。
設備特點
(1)采用催（cuī）化燃燒工藝淨化有機廢氣，可同時去除多種有機汙染物，具有工藝流程（chéng）簡（jiǎn）單、設備緊湊、運行可靠等優點；
(2)采用電加熱/天然氣加熱啟動，具有方便、運行費用低的優點；
(3)工藝具有多重安全保護措（cuò）施，確保係統的安全運行；
(4)整（zhěng）個（gè）過程無廢水產（chǎn）生，淨化過程不產（chǎn）生二次（cì）汙染；
(5)具有淨化效率高，一般均（jun1）可（kě）達97%以上。
應用領域：
本工藝和設備可廣泛用於石油、化工、橡膠（jiāo）、油漆、塗裝、家俱、家電、印刷等行業中產生的低濃度有（yǒu）機廢氣的淨化處理，可處（chù）理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯（zhǐ）類、醇類、醚（mí）類和烷（wán）烴類等。
吸附法（fǎ）
吸附法可相當徹（chè）底地淨化有機廢氣．適於淨（jìng）化低濃度有（yǒu）機廢氣，也可富集並回收廢氣中有價值的有機物。
1 吸附劑可（kě）作為（wéi）有機廢氣的吸附（fù）劑有活性炭、矽膠、分子篩等，其中（zhōng）應用最廣泛的為（wéi）活性炭。
2 活（huó）性（xìng）炭吸附法（fǎ）處理有機廢氣流程用活性炭吸附法處理有機廢氣時，其流程一般包括以下幾部分：
① 預處理（lǐ）。為保證活性炭床層具有一定的孔隙率，減少床（chuáng）層阻力，應預先除（chú）去廢（fèi）氣中的固體顆粒物（wù）和液滴。
② 吸附（fù）。當采用固定床吸附器時，通常采用2個以上的吸附器（qì），其中一（yī）個（gè）處於吸附（fù）狀態。廢氣通過該吸附器，使廢氣中有機物被活性炭床層吸附。
③ 脫附與吸附劑再生。當吸附劑接近飽和時，應將該吸附劑床層（céng）切換到（dào）脫（tuō）附狀態，使吸附質脫附而使吸附劑（jì）恢複吸附能（néng）力，這一過程（chéng）也稱吸附劑的再生。
3 吸附設備用吸附法（fǎ）處理有機廢氣時多用固定床吸附器，也有（yǒu）用流化床吸附器處理瀝（lì）青煙氣的吸（xī）附設備。