久久99国产精品成人欧美中空玻（bō）璃生產工藝流程

主要生產設備：1.砂帶磨邊機2.玻璃運輸機3.玻璃（lí）清洗烘幹機4.玻璃檢查運輸機5.鋁框（kuàng）定位機6.玻璃合片（piàn）機7.翻輸機8.旋轉塗膠台9.雙組份打膠（jiāo）機10.中空玻璃專用（yòng）充氣機11.成品玻璃輸（shū）送（sòng）車12.半自動鋁（lǚ）條折彎機13.自動分（fèn）子篩罐裝機14.丁基膠塗膠機15.半自動鋁（lǚ）框輸送機

隨著國內玻璃加工（gōng）行業的（de）發展以（yǐ）及人們對中（zhōng）空玻璃的優點性能認（rèn）識的不斷深入，中空玻璃的應用範圍（wéi）在不（bú）斷擴大，除在玻（bō）璃（lí）幕牆、汽車、飛機等方麵得（dé）到廣泛（fàn）應用外，目前（qián）已開始進入尋常百姓家。這主要是由於中空玻璃的（de）應用能建築物的（de）隔熱和隔音效果的同時（shí），簡化了空（kōng）調等通風保暖設施的結構設計，這不僅降低了（le）建築裝飾費用而且實際增加了建築物內（nèi）的有效實用空間。

中空玻璃的應用在不斷的擴大，人們對中空玻璃的質量要求也（yě）越來越高，如何把握（wò）市（shì）場的發展機遇，提供可（kě）靠的中空玻（bō）璃已成為中空玻（bō）璃生產廠家研究關心的問題。本文將（jiāng）對中空（kōng）玻璃基本的加工工藝過程進行簡要分析。

首先介紹中空玻璃的種類（lèi）及中空玻（bō）璃標準中的五項指標：

一、分類：

目前國內市場上有兩種中空玻璃

1、槽鋁式（shì）中空玻璃（lí）：此（cǐ）種中空玻（bō）璃80年代引入，相對成（chéng）熟些，但是加工工藝較複雜。

2、膠條式中空玻璃：此種（zhǒng）中空玻璃在國內剛剛起步（bù），但是製造工藝簡單，因此應用範圍廣，推廣很快。

二、中（zhōng）空玻（bō）璃的標準中的五項指標：

1、初始露點

2、密封試驗

3、照射

4、高（gāo）溫高濕

5、氣候循環試驗

根據檢測標準，如何安排（pái）我們的生產，才能達到中空玻璃的要求呢？由於兩種中空玻（bō）璃在工（gōng）藝流程上有（yǒu）很多相似之處，現就他們的共同的工（gōng）藝流程（chéng）進行簡析（xī）。

1、玻璃切割下料：

原片玻璃一般為無色浮法玻璃或其它彩色玻（bō）璃，遮陽（yáng）玻璃、鋼（gāng）化玻璃、夾（jiá）層玻璃，厚（hòu）度一般為3-12MM，上述玻璃（lí）符合GB11614中一級品、優等品的規定，經檢驗合格（gé）後方可使用。玻璃切割可由（yóu）手工或機器進行，但應保證合乎尺（chǐ）寸（cùn）要求（qiú）。此（cǐ）道工序工人在操作過（guò）程中，應隨（suí）時注（zhù）意玻（bō）璃表麵不得有劃傷，內質均勻，不得有氣泡、夾渣等明顯（xiǎn）缺陷。

2、玻璃清洗幹燥（zào）：

玻璃清洗要采用機（jī）器清洗法，因為人工清洗無法保證清洗質量。清洗前須檢驗玻璃（lí）無劃傷，為保證密封膠與玻（bō）璃的粘結性（xìng），好使用去離子水。另外為（wéi）保（bǎo）證水循環使用（yòng），節約水資源，可（kě）對（duì）水進行過濾，保證長期使（shǐ）用。清洗後的玻璃要通過（guò）光照檢驗，檢（jiǎn）驗玻（bō）璃表麵有無水珠、水漬及其它（tā）汙漬，若有水珠、水漬及其它汙漬，則（zé）需對機器運行速度、加熱溫度、風量、毛刷（shuā）間隙進行調整，直到達（dá）到效果完好為止。洗（xǐ）完後的玻璃應在1小時之內組裝成中空玻璃，另外要保（bǎo）證玻璃與玻璃之間不要磨擦劃傷，好有半成品玻璃儲存（cún）小車，把玻璃片與片之間隔開。

3、膠條式（shì）中（zhōng）空（kōng）玻璃及鋁條（tiáo）式中空玻璃的組裝：

膠條式中空玻璃組裝：

（1）對環境的要（yào）求：膠條式中空玻璃加工溫度（dù）冬季應在10-20度之間，夏季應在20-30度之間為宜。

（2）相對濕度的要求（qiú）：因膠條式中空玻璃幹燥劑呈粉末狀，與膠混合均勻後幹燥劑發揮作（zuò）用較慢（màn），所以應保證膠條裝配區域相對（duì）濕度稍低。

鋁條式中空玻璃組裝：

（1）對環境的要求：溫度也應在10-30度之（zhī）間

（2）相對濕度的要求（qiú）：此種（zhǒng）中空玻璃對相對濕度的要求稍低一（yī）些，正常情況即可。但應注意（yì）的是，幹燥劑應選擇正規廠家的合（hé）格產品，以保證幹燥劑的有效使用。幹燥（zào）劑（jì）開封後好於二十四小時之內用完，因為聚硫膠的透氣性較大，密封性差，因此要采用雙道密封。用丁基膠作為道密封，起到間隔氣體的作用。用聚硫膠作為道密封，主要作用是粘（zhān）結作（zuò）用，其次才是隔（gé）氣作用。實踐證（zhèng）明，單道密封的中空玻璃壽命隻有5年（nián）左右，而雙道（dào）密封的中空玻璃壽（shòu）命可（kě）長達20年甚至40年以上（shàng），因此，發展雙道密封中空玻璃是大勢所趨。

4、玻璃壓片

膠條式中空（kōng）玻璃壓片要注（zhù）意合（hé）片玻（bō）璃邊部要對齊，壓片時在後麵預留小口，讓幹燥後的氣體從小口溢出，壓合後隨即（jí）封口。至此完成膠條式中空玻璃（lí）的加（jiā）工。鋁條式中空玻璃，合片後鋁框外邊部和（hé）玻璃邊部應有5-7MM的距離，用於塗道密（mì）封膠，聚硫膠應均勻（yún）沿一（yī）側塗布，以防止氣泡，塗完後（hòu）刮（guā）去玻璃表麵殘（cán）餘。至此完（wán）成鋁條式（shì）中空玻璃的加工。

5、中空玻璃的（de）放置：

中空玻璃的放置正確與否也會對中空玻璃的終質量產生影響，無論是在（zài）生產（chǎn）還是在運輸或在工地存放首先堆（duī）垛架的設計要求（qiú）要考慮（lǜ）到中空玻璃的特（tè）點，堆垛架要有的傾斜（xié）度。但底（dǐ）部平麵與側部應始終保持90度，從而保證中（zhōng）空玻璃的兩片玻璃底邊能垂直地置放在堆垛架上。另外還（hái）要注意，玻璃底部不要沾（zhān）上油漬，石灰及其它容劑，因為它們對中空玻（bō）璃的（de）道密封膠都會產生不同程度的侵蝕作用，從而影（yǐng）響中（zhōng）空玻璃的密（mì）封性能。

隨著中空玻璃的不斷推廣應用，人們對中空玻璃的要求也越來越高，我們應該不斷中空玻璃的加（jiā）工工藝，努（nǔ）力提高技術水平和產品質量，中空玻璃向（xiàng）更高、更新、更強（qiáng）的（de）方向發展。

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