中空玻璃加工的主（zhǔ）要流程

為了達到中空玻璃的標準，中空玻璃加工過程中需要注意（yì）什麽呢?

1、玻璃切割下料（liào）：原片玻璃一般為無色浮法玻璃或其（qí）它（tā）彩（cǎi）色玻（bō）璃，遮陽玻（bō）璃、鋼化玻璃、夾層玻璃，厚度一般為3-12MM，上述玻璃符合GB11614中一級（jí）品（pǐn）、優等（děng）品的規定，經檢驗合格後方（fāng）可使（shǐ）用（yòng）。玻璃切割可由手工或機器進（jìn）行，但應保證合乎尺寸要求。此道工序（xù）工人在操作過程中（zhōng），應隨時注意玻璃表麵不（bú）得有劃傷，內質均勻，不得有（yǒu）氣泡、夾渣等明顯缺陷（xiàn）。

2、玻璃清洗幹燥：玻璃清洗要采用機器清洗法，因為人工清洗無法保證清洗質量。清洗前須檢驗玻璃無劃（huá）傷，為保證密封膠與（yǔ）玻（bō）璃的粘結性，好使用去離子（zǐ）水（shuǐ）。另外為保證水循環使（shǐ）用，節約水資源，可（kě）對水進行過濾，保證長期使用。清洗後的玻璃要通過光照檢驗，檢（jiǎn）驗（yàn）玻璃表麵有無水珠、水漬（zì）及（jí）其它汙漬，若有水珠、水漬及其它汙漬，則需（xū）對機器運行速度、加（jiā）熱溫度（dù）、風量、毛刷間隙進行（háng）調整，直到達到效果完好為止。洗完後（hòu）的玻璃應地1小時之內組裝成中空（kōng）玻璃，另外要保證玻璃與玻璃之間不要磨擦劃傷（shāng），好有半（bàn）成（chéng）品（pǐn）玻璃儲存小車，把玻璃片與片之間隔開。

3、膠條式中空玻璃及鋁條式中空玻（bō）璃（lí）的組裝：

膠條式中空玻璃（lí）組（zǔ）裝：

(1)對（duì）環境（jìng）的要求：膠條式中空玻璃加工（gōng）溫度（dù）冬季應在10-20度（dù）之間，夏季應在20-30度之間為宜。

(2)相對濕度的要求：因（yīn）膠條式中空玻璃幹燥劑呈粉末（mò）狀（zhuàng），與膠混合均勻後幹燥劑發揮作用較慢，所以應保證膠條裝配區域相對濕度稍低。

鋁條式中空玻璃組裝：

(1)對環境的要求：溫度也應在10-30度之間

(2)相對濕度（dù）的（de）要求：此種中空（kōng）玻璃對相對濕度的要求稍低一些，正常（cháng）情況即可。但應注（zhù）意的是（shì），幹（gàn）燥劑（jì）應選擇（zé）正規廠家的合（hé）格產品（pǐn），以保證幹燥（zào）劑的有效使用。幹燥劑開封後好於二十（shí）四（sì）小時（shí）之內用完，因為聚硫膠的透（tòu）氣性較大，密封性差，因（yīn）此要采用（yòng）雙道密封。用丁基膠作為（wéi）道密（mì）封，起到（dào）陰隔氣體的作用。用聚硫膠作為道密（mì）封，主（zhǔ）要作用是粘結作用（yòng），其（qí）次才是隔氣作用。實踐證明，單（dān）產密封的中空玻璃壽命隻有5年左右，而雙道密封的中空（kōng）玻璃壽命可長達20年甚至40年（nián）以上，因此，發展雙道密封中空玻璃是大勢所趨。

4、玻璃壓片：膠條式中空玻璃壓片要注意合片玻璃邊部要對齊，壓片時在後麵預留小口（kǒu），讓（ràng）幹燥後的氣（qì）體從小口溢出，壓（yā）合後隨即封口。至（zhì）此完成膠條式中空（kōng）玻璃（lí）的加工。鋁條式（shì）中空玻璃，合片後鋁框外（wài）邊部（bù）和玻璃邊部應（yīng）有5-7MM的（de）距離，用於塗道密封膠，聚硫膠應均勻沿一側塗（tú）布，以防止氣泡，塗完後刮去玻璃（lí）表麵殘餘。至此完成鋁條式中空（kōng）玻璃的（de）加工。

5、中空玻璃的（de）放置（zhì）：中（zhōng）空玻璃的放置（zhì）正確（què）與否也會對中空玻璃的終質量產（chǎn）生影響，無論是在生產還是在運輸或在工地（dì）存放首先堆垛架的設計要求要（yào）考慮到（dào）中空玻璃的特點，堆垛架要（yào）有的傾斜度。但（dàn）底部平麵與側（cè）部應始終保持90度，從而保（bǎo）證中（zhōng）空玻璃的兩片玻（bō）璃底邊能垂直（zhí）地置（zhì）放（fàng）在堆垛架上。另外還要注意（yì），玻璃底部不要沾上油（yóu）漬，石灰及其它容劑（jì），因為它們對中空玻璃的道（dào）密封膠都會產生不同程度的侵蝕（shí）作用，從而影響（xiǎng）中空玻璃的密封性能。

關鍵詞：中（zhōng）空玻璃加工