酸堿廢氣處理工藝流程
1.酸堿廢氣概述
酸堿廢氣主要來源於PCB、半導（dǎo）體、電（diàn）子及光電、冶金廠、塑膠、酸洗電鍍廠、化工、電（diàn）解、蓄電池電鍍、製藥、除臭及其它水溶性空氣汙染物等（děng）生產加工環（huán）節產生廢氣的（de）企業。企業在生（shēng）產過程中會揮（huī）發產生一定量的酸堿廢氣，酸堿廢氣的主要汙染成（chéng）份為硝酸霧、氯化氫、硫酸霧、氰化物（wù）、鉻酸霧、堿霧等。酸霧（wù）的腐蝕力更強、毒（dú）性更大。如不及時處理（lǐ），酸霧（wù）的排放（fàng）會造成工（gōng）作場所的空氣中酸（suān）霧和酸性氣體（tǐ）彌漫，排入大氣後又會造（zào）成大氣環（huán）境中（zhōng）的酸沉降（jiàng）。它不僅危及工人（rén）及廠房周圍居民的身體健康，腐蝕（shí）廠房設（shè）備及精密儀器，造（zào）成生產和生活的損失，而且還（hái）會對農作物（wù）及其（qí）他動植物的生存帶來不良影（yǐng）響，造成（chéng）對建築物（wù）、文物古跡等的損壞等。
2.酸堿（jiǎn）廢氣處理工藝流程
（1）工藝流程簡介（jiè）
酸堿廢（fèi）氣處理塔（tǎ）：分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用（yòng）法蘭分段連（lián）接（jiē）而成。具體由貯液箱、塔（tǎ）體、進風段（duàn）、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐（zhuī）帽、觀（guān）檢孔等組成。
不斷酸霧廢氣：由風（fēng）管引入淨化塔，經過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收（shōu）液進行氣液兩（liǎng）相充分接觸吸收（shōu）中和反應，酸霧廢氣經過淨化後，再經除霧板脫水除霧後由風機排入大（dà）氣（qì）。吸收液（yè）在塔（tǎ）底經水泵增壓後在塔頂噴淋（lín）而下，最後回流至塔底循環使用。淨化後的酸（suān）霧廢氣達（dá）到廣東省地方（fāng）排放標準的排放要求，低於國（guó）家排放標準。
（2）工藝流程（chéng）
酸霧廢氣→風管→酸堿廢（fèi）氣處理塔→風機→風管→達標排（pái）放。
3.酸堿廢氣處理工藝特點（diǎn）
（1）采用填料塔對廢氣進行淨化，適合於連續和間歇排放廢氣的（de）治理（lǐ）；
（2）工藝簡單，管理、操作及維修相當方便簡潔，不會對車間的生產（chǎn）造成任何影響；
（3）適用（yòng）範圍廣，可同時（shí）淨化多種汙染物；
（4）壓降較低，操作（zuò）彈性大，且具有很好的除（chú）霧性能；
（5）酸堿（jiǎn）廢氣處理塔體可根據實際情（qíng）況采用FRP/PP/PVC等材料製作；
（6）填料采用高效、低阻的鮑爾環，可徹底地（dì）去除氣體中的異味、有害物質等。
（7）酸堿廢氣處理塔設計周密、層層淨化過濾廢氣，淨化效（xiào）果較好，去除率可高達99％以（yǐ）上。
4.適（shì）用範圍
廣泛應用於化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械製造等行業過程中排放的酸（suān）、堿（jiǎn）性廢氣的淨化處理（lǐ）。如調味食品、製酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電（diàn）池等。