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有(yǒu)機廢氣處理(lǐ)是指用多種技術措施,通過不同途徑減少石油損耗、減少有機(jī)溶(róng)劑用量或排氣淨化以消除有機廢氣汙染。有機廢氣汙染源分布(bù)廣泛。為(wéi)防(fáng)止汙染,除減少(shǎo)石油損耗、減少有機溶劑用量以減少有機廢氣的產生和排放外,排氣淨化是目前切實可行的(de)治理途徑。常用的方法(fǎ)有吸附法、吸收法、催化(huà)燃(rán)燒法、熱力燃燒法等。選用淨化方法時,應根據具體情況由縣選用費用低、耗(hào)能(néng)少、無二(èr)次汙染的方法,盡量做到化害為利,充(chōng)分(fèn)回收利用成分(fèn)和餘(yú)熱。多數情況(kuàng)下,石油化工業因排氣濃度高,采(cǎi)用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;塗料施工、印刷等行業因排氣濃度低,采用吸附、催化燃燒等方法。
有機廢(fèi)氣處理(lǐ)方法
1、冷凝回收法:把有機廢氣(qì)直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離,可回收(shōu)有價值的(de)有機物(wù),該法適(shì)用於有機廢氣濃度高、溫度(dù)低、風(fēng)量小的工況(kuàng),需要附屬冷凍設備,主要應用於(yú)製藥、化工行業,印刷企(qǐ)業較少采用。
2、吸收法:一般采用物(wù)理吸收(shōu),即將廢氣引入吸收(shōu)液進淨化,待吸收液飽和後經加熱、解析、冷凝回收;本法適用(yòng)於大(dà)氣量、低溫(wēn)度、低濃度(dù)的(de)廢氣,但需配(pèi)備加熱解析回收裝置,設備體積大、投資較高。
一般采用活性炭吸附法:通過活(huó)性炭(tàn)吸附廢氣,當吸(xī)附飽和後(hòu),活性炭脫附再生,將廢(fèi)氣(qì)吹 脫後催化燃燒,轉化為無害(hài)物(wù)質,再生後的活性炭繼(jì)續使用。當活性炭再生到一定次數後(hòu),吸附容量明顯下降,則需(xū)要再生或更新活(huó)性炭。
活性炭是目前處理有機廢氣使用(yòng)最多的方法,對苯類廢氣(qì)具有良好的吸(xī)附性能,但對烴類廢(fèi)氣吸附性較差。主要缺(quē)點是運行成本較高,不適合於濕度(dù)大的(de)環境,但就目前市場應用來(lái)說,采用(yòng)活性炭吸附最(zuì)為常用。活性炭采用最多為:活性炭顆粒及活性炭纖維(wéi),采用活性炭顆粒價格比較便宜(yí),但效果差些,相(xiàng)比來說采用活性炭纖維價格相對(duì)高些,效果好些(xiē)。
有機氣體專用(yòng)活性炭
A.比表麵積大,有效吸(xī)附量高。由於同樣重量的鑫森(sēn)活性炭的表麵積是煤質活性炭(tàn)顆(kē)粒的近十倍,所以需要填充的活性炭的重量非常小,然而吸附(fù)效率卻非常高,根據(jù)所處理(lǐ)廢氣的有機氣(qì)體含量和其它物(wù)理特性的(de)不同,吸附效率在85%至98%之間,多級吸附工藝(yì)可以(yǐ)達到(dào)99.99%,遠遠高於普(pǔ)通(tōng)活性碳顆粒吸附法的最高吸附率88%,而且體積及總重量也都很小。
B.吸附﹑脫附行程(chéng)短,速度快;脫附﹑再生耗能低。活性炭對有機氣體吸附量比普通顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍(bèi),對無機氣體也有很好的吸附能力,並能保持較(jiào)高的吸附脫附速(sù)度和較長的使用壽命。如用 水蒸氣(qì)加(jiā)熱10-30分鍾,即可完(wán)全脫附,耐熱性能好,在惰性氣體中耐高溫1000℃以上,在(zài)空氣中著(zhe)火(huǒ)點達450℃以上。
C.形狀可變,使用方便。有柱狀,球形(xíng)顆粒,更(gèng)換方便,不會對(duì)人體造成任何危害。
D.可根據需要生(shēng)產出具有特殊性能的專用活性炭;強(qiáng)度好,不會造(zào)成二次汙染。
3、直接燃(rán)燒法:利用燃氣或燃油等輔助(zhù)燃料燃燒,將(jiāng)混合氣(qì)體加熱,使(shǐ)有害物質在高溫(wēn)作用下分解為無害物質;本法工藝簡單、投資小,適(shì)用於(yú)高濃度、小風量的廢氣,但對安全技術(shù)、操(cāo)作要求較高(gāo)。
4、催化燃燒法:把廢氣加熱經催化燃(rán)燒轉化成無害無臭的(de)二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節能、淨化率高、操作方便、占地麵積少、投資(zī)投資較大,適(shì)用(yòng)於高溫或高濃度的有機廢氣(qì)。
5、吸(xī)附法:
(1)直接吸附法:有機廢(fèi)氣經活性炭吸附,可達95%以上的淨化率,設備簡單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運輸、更換等工作(zuò)程序,導致運行(háng)費用增加。
(2)吸附-回收法:利用纖維活性炭吸附有機廢氣,在接近飽和後用過(guò)熱水(shuǐ)蒸汽反吹,進行脫附再生(shēng);本法要求提(tí)供必要的蒸汽量(liàng)。
(3)新型(xíng)吸附-催化(huà)燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優點,采用(yòng)新型吸附材料(蜂窩(wō)狀(zhuàng)活性炭)吸附,在接近飲和後引入(rù)熱空氣進(jìn)行脫(tuō)附、解析,脫附後廢氣(qì)引入催化燃(rán)燒床無焰燃燒,將其徹底淨化,熱氣體在係統中循環使用,大大降低能耗。本(běn)法具有運行(háng)穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點,適用於大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理,是目前國內治理有(yǒu)機廢氣較成熟、實(shí)用的方法。
VOCs(Volatile organic compounds)即揮發性有機化合物,是(shì)一(yī)類常見的大氣汙染物主要來源於工廠排放的廢氣,常見於油漆生產(chǎn)、化纖行(háng)業、金屬塗裝、化學塗料、製鞋製革、電鍍、膠合板製造、輪胎製造、廢水處理廠等行業。有害的揮發性有機(jī)化合物主要包括丙酮、甲苯、 、苯酚、二甲基苯胺(àn)、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。
應用領域:
化工、油品、石油化工、製藥、農藥、汽(qì)車部件(jiàn)、塗裝、電(diàn)氣、電子元件、印刷、電鍍、罐裝車、橡膠(jiāo)、感光材料(liào)、纖維、塑膠、人造革、幹洗等行業
適用有機物種類:
烴類(lèi):苯、甲苯、、正己烷、石腦油、環己烷、甲基環己烷、二氧雜環己烷、稀釋劑、汽油等
烯類:三氯(lǜ)乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、氟(fú)立昂等
醛酮類:甲醛、、糠醛、丙酮(tóng)、MEK(甲乙酮(tóng))、MIBK(甲基異丁[基甲]酮)、環己酮等
酯類:醋酸乙酯、醋酸丁酯(zhǐ)、油酸乙酯等(děng)
醚類:甲醚、、甲、THF(四氫呋喃)等
醇類:甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇、異(yì)丁醇等
聚合(hé)用單體:氯乙烯、丙烯酸、苯乙烯、醋酸乙烯等
酰胺(àn)類:二甲基甲酰胺(DMF)、二(èr)甲基乙酰胺等
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