一、廢氣係統（tǒng）處理流程

二、活（huó）性碳吸附裝置結構組成（chéng）

三（sān）、吸附淨化原（yuán）理

四、設備保養與維護

一、廢（fèi）氣係統處理流程

1．有機（jī）廢氣處理設備                                    

有機排氣設（shè）備處理原理：通過風管收集生產過程中的有機廢氣，采用活性碳塔吸收廢氣，達到生產環境良（liáng）好及（jí）排放達標之目標。

吸附過程：由於固體表麵上（shàng）存在著（zhe）未平衡和未飽（bǎo）和的分子引力或化學鍵力，因此（cǐ）當此固體表麵與氣體接觸時，就能吸（xī）引（yǐn）氣（qì）體分子，使其濃聚並保持在固體表麵，此現（xiàn）象稱為吸附。利（lì）用固（gù）體表麵的吸附（fù）能力，使廢氣與大（dà）表麵的多孔性固體物（wù）質相（xiàng）接（jiē）觸，廢氣中（zhōng）的汙染物被吸附在固體表麵上，使其與氣體混合物分離，達到（dào）淨化的目（mù）的。

二（èr）、活性碳吸附裝（zhuāng）置結構組成

1、活（huó）性炭吸附淨化裝置，脫附淨化裝置，吸附風機，脫附風機（jī）等（děng）組（zǔ）成。 

2、活性碳（tàn）吸附裝置適用（yòng）範（fàn）圍：該裝置運用於大風量低濃度的（de）有機（jī）廢氣處理，可處理苯類、酮類、醇類、、烷類及其混合類有機廢氣，主要用於化工、機（jī）械、電子、電器、塗裝（zhuāng）、製（zhì）鞋、橡膠、塑料、印刷及各種工業生產車間產生的有害廢氣的淨化處理。活性碳吸附塔，係利用高性能活（huó）性碳吸附劑固體本身的表麵作用力（lì），將有機廢氣分子之吸附質吸引附（fù）著再吸附（fù）劑表麵，能對苯、醇、酮、酯、汽油類等（děng）有機溶劑的廢氣吸附，更適用於大風量低濃度的廢氣治理，適用於電子、化工、輕工、橡膠、油漆（qī）、塗裝、印刷、機械、船舶、汽車、石（shí）油等行業。

三、吸附淨化原理

1、有機廢氣經過濾器除去固（gù）體顆粒物質，由上而下進入吸（xī）附塔，有（yǒu）機物被活性炭捕集、吸（xī）附並濃縮，淨（jìng）化（huà）的空氣從塔體下部經主（zhǔ）風機排入大氣。

 2、解吸當活性炭吸附有（yǒu）機物達到飽和狀態後，停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭中逐出，即解吸。塔（tǎ）中活性炭恢複其活性，即再生。

 3、熱風幹燥及冷卻:用蒸（zhēng）汽解吸後的活性炭層（céng）中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活（huó）性炭內孔，從而降低了炭層（céng）的活性。因此，通（tōng）入熱空（kōng）氣對炭層進行幹燥。然後關閉蒸汽閥（fá）門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢複如初，以備再循環使用。

 4、有（yǒu）機（jī）溶劑（jì）回收（shōu）:利用有機溶劑露（lù）點溫度較高的特點，將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷（lěng）凝器，使其冷凝，冷凝液經疏水閥進入分離器，利用溶劑比水輕的特點（diǎn），分離回收。

 5、凝水淨（jìng）化：為保證冷凝水（shuǐ）的潔淨，避免有機（jī）溶劑的凝水排入（rù）水體，在分離器內分離後的水中通入壓（yā）縮空氣，使（shǐ）水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣（qì）折返廢氣係（xì）統，重新吸附。淨化後的冷凝水，排入下水道。 

6、連續（xù）吸附措施：在（zài）連續生產的工廠中，吸附係統也需（xū）相（xiàng）應連（lián）續工作（zuò），可在廢氣淨化係統設計中（zhōng），選用雙塔係列，以便吸附、再生交替連續使用。

7、再生周期：再生周期應根據淨化後排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣（qì）體濃度接近超標數值時，即應停止吸附，進行再生（shēng）。幫係（xì）統初始工作階段需及時測定（dìng）排出口有害氣體濃度（dù），以便掌握合理吸附（fù）再生周期。

四、 設備保養與維護 

 1.此設備工作運行過程中是絕對禁止（zhǐ）打開檢修門（mén），如要檢修關閉風機後進行。

 2.設備使（shǐ）用一個月應檢查設備內部。

（1）檢（jiǎn）查活性炭（tàn）過濾盒是否有破（pò）裂、損壞，否則應給（gěi）予修正。 

（2）檢查設備外部是否有損傷，破裂，否則應給予（yǔ）修正。 

（3）檢查設備門螺絲是否（fǒu）鬆（sōng）脫，否則需給予（yǔ）修正。 

３.不可用水衝洗設備內部。  

４.非工程技術人員，請勿自行改裝，以（yǐ）免發生不能正常（cháng）工作。 

５.每三個月或（huò）半年更換一（yī）次活性炭（tàn），具體（tǐ）時間需以實際使用情況進行更換。